精密アルミニウムカスタム金属プレス部品
板金スタンピングにおける実際の 3 つの部品は、板金、金型、プレス機のみですが、各部品は最終形状に到達するまでにいくつかのプロセスを経る場合があります。以下の説明では、金属スタンピング中に発生する可能性のあるいくつかの典型的な手順について説明します。
成形: 平らな金属を別の形状に強制的に成形するプロセスは、「成形」と呼ばれます。部品の設計要件に応じて、さまざまな方法で実行できます。金属は一連のプロセスにより、非常に単純な形状から複雑な形状に変形することができます。
ブランキング: 最も単純なプロセスは「ブランキング」として知られており、シートまたはブランクをプレス機に挿入し、金型を使用して目的の形状を切り出すことから始まります。完成した製品はブランクとして知られています。ブランクは、目的の部品である完全に完成したブランクである場合もあれば、次の成形ステップに進む場合もあります。
ピアシング: ピアシングでは、ブランキングのほぼ逆であり、技術者はブランクを維持するのではなく、穴を開けた領域の外側の材料を使用します。例として、丸く伸ばした生地からビスケットを切り出すことを考えてみましょう。ビスケットはブランキング中に保存されます。ただし、穴を開けるとき、ビスケットは捨てられ、穴が埋められた残り物が望ましい結果を構成します。
描画: 描画は、血管や大きな凹みを作成する、より困難な手順です。材料の形状を変更するには、張力を利用して材料をキャビティ内に正確に引き込みます。材料は延伸中に伸びる可能性がありますが、専門家は材料の完全性を維持するために伸びを最小限に抑えるよう努めています。絞り加工は、オイルパンや調理器具、車のシンクなどを作るのによく使われます。
金を含むほとんどすべての金属を打ち抜き加工することができますが、板金が最も典型的なタイプです。必要な部品の種類と、耐食性や耐熱性などの望ましい特性によって、使用する金属の種類が決まります。
板金スタンピングを使用して部品を作成するには、次の材料を使用できます。
●真鍮
●低炭素鋼・高炭素鋼
●銅
●アルミ
●チタン
●ステンレス製
●ニッケル合金
●ブロンズ
●インコネル
高度に専門化されたコンピューター支援の描画および製造アプリケーションを利用して、スタンピング プロセス中に板金が複雑な部品に成形されます。シートメタルをスタンピングすることにより、迅速かつ効果的に優れた耐久性のある頑丈な製品を製造できます。結果は通常、手作業よりも正確であるため、信頼性が高く一定です。
板金スタンピングで製造された部品は、次の分野で使用されています。
●再生可能エネルギー
●自動車用
●産業用
●ハードウェア
●医療用
●ホームセンター